Dôkladne preskúmame kvalifikáciu dodávateľského úveru, aby sme kontrolovali kvalitu od samého začiatku. Máme vlastný tím QC, môže monitorovať a kontrolovať kvalitu počas celého procesu, vrátane prichádzajúcich, skladovacích a dodacích podmienok. Všetky diely pred odoslaním budú odovzdané na naše oddelenie QC, poskytujeme záruku 1 rok na všetky diely, ktoré ponúkame.
Naše testy zahŕňajú:
- Vizuálna kontrola
- Testovanie funkcií
- X-Ray
- Testovanie spájkovateľnosti
- Dekapsulácia pre verifikáciu
Vizuálna kontrola
Použitie stereoskopického mikroskopu, vzhľad komponentov pre 360 ° všestranné pozorovanie. Stav pozorovania sa zameriava na balenie produktu; typ čipu, dátum, dávka; tlač a balenie; usporiadanie kolíkov, koplanárne s pokovovaním puzdra a tak ďalej.
Vizuálna kontrola môže rýchlo pochopiť požiadavku na splnenie externých požiadaviek pôvodných výrobcov značiek, antistatických a vlhkostných noriem, či už použitých alebo renovovaných.
Testovanie funkcií
Všetky testované funkcie a parametre, označované ako test s plnou funkciou, podľa pôvodných špecifikácií, aplikačných poznámok alebo miesta aplikácie klienta, plná funkčnosť testovaných zariadení, vrátane DC parametrov testu, ale nezahŕňa funkciu parametrov AC analýza a overovanie časti netradičnej skúšky limitov parametrov.
X-Ray
X-ray inšpekcia, priechod komponentov v rámci 360 ° všestranného pozorovania, aby sa určila vnútorná štruktúra komponentov pod testom a stav pripojenia k balíku, môžete vidieť veľký počet testovaných vzoriek, ktoré sú rovnaké, alebo zmes. (Zmiešané) vznikajú problémy; okrem toho majú so špecifikáciami (Datasheet) navzájom, než aby pochopili správnosť testovanej vzorky. Stav pripojenia testovacieho balíka, aby ste sa dozvedeli o pripojení čipov a balíkov medzi kolíkmi, je normálny, aby sa vylúčil skrat a skrat na otvorenom vodiči.
Testovanie spájkovateľnosti
Toto nie je metóda detekcie falzifikátov, pretože oxidácia prebieha prirodzene; je to však významná otázka funkčnosti a je mimoriadne rozšírená v horúcich, vlhkých klimatických podmienkach, ako sú juhovýchodná Ázia a južné štáty v Severnej Amerike. Spoločný štandard J-STD-002 definuje testovacie metódy a akceptuje / odmieta kritériá pre zariadenia s priechodným otvorom, povrchovou montážou a BGA. Pre zariadenia bez povrchovej montáže BGA sa používa dip-a-look a „test keramických dosiek“ pre zariadenia BGA bol nedávno začlenený do nášho balíka služieb. Pre skúšanie spájkovateľnosti sa odporúčajú zariadenia, ktoré sú dodávané v nevhodnom balení, prijateľnom obale, ale ktoré sú staršie ako jeden rok, alebo sú vystavené kontaminácii na kolíkoch.
Dekapsulácia pre verifikáciu
Deštruktívna skúška, ktorá odstraňuje izolačný materiál komponentu, aby sa odhalila forma. Potom sa razník analyzuje na označenie a architektúru, aby sa určila sledovateľnosť a pravosť zariadenia. Na identifikáciu razenia a povrchových anomálií je potrebný zväčšovací výkon až 1000x.
